近兩年，頻繁誕生機器人企業(yè)，相關(guān)制造企業(yè)總數從兩年前200余家猛增至目前的近千家，這些企業(yè)是否都能達到真正的技術(shù)要求，我們不得而知。作為工業(yè)4.0及我國完成制造強國之夢(mèng)的基礎，自動(dòng)化已然成為目前中國工業(yè)的投資熱點(diǎn)。

德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認為，“工業(yè)4.0”概念即是以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法。該戰略旨在通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )虛擬系統——信息物理系統相結合的手段，將制造業(yè)向智能化轉型。

 

在“工業(yè)4.0”概念席卷全球，各類(lèi)相關(guān)演講、論壇、沙龍接連不斷地舉辦，業(yè)內業(yè)外都在熱切討論之時(shí)，我們是否思考過(guò)真正的工業(yè)4.0到底距離我們有多遠？

 

“就我們中國目前的現狀來(lái)看，可能連工業(yè)2.0、3.0都沒(méi)有達到，在這種情況下我們大談工業(yè)4.0其實(shí)一種非常不務(wù)實(shí)的做法。”談及工業(yè)4.0，富強鑫(寧波)機器制造有限公司總經(jīng)理王俊杰先生如是說(shuō)，“工業(yè)4.0的首要基礎便是先將流程理順，做好精實(shí)生產(chǎn)，培養好技術(shù)人員、建立完善的流程系統，先做到所謂的自動(dòng)化，才能有后面的智能化。”

 

中國作為世界工廠(chǎng)，制造了全球70%的手機、80%的空調和91%的個(gè)人電腦，不過(guò)中國制造業(yè)的生產(chǎn)率只有發(fā)達國家的1/4。

 

波士頓顧問(wèn)集團(BostonConsultingGroup)指出，歐洲、美國和亞洲企業(yè)正競相采工業(yè)4.0的要素，這對于制造業(yè)將有深遠的影響，為了維持創(chuàng )新步調，制造業(yè)必須未雨綢繆，克服因IT和OT趨于一致而到來(lái)的新競爭挑戰。

 

在搭上新的工業(yè)革命列車(chē)之前，制造業(yè)者更重要的任務(wù)是必須了解下一個(gè)新時(shí)代會(huì )帶來(lái)甚么改變。其中之一是制造業(yè)生產(chǎn)方式產(chǎn)生變化，曾經(jīng)分散的生產(chǎn)系統將完全整合和自動(dòng)化。

 

縱觀(guān)行業(yè)，許多制造企業(yè)已經(jīng)做出了“機器換人”的動(dòng)作，因為“機器換人”具有改善工作環(huán)境、降低生產(chǎn)成本、提高工作效率、提升產(chǎn)品精度、質(zhì)量等諸多優(yōu)點(diǎn)。甚至隨著(zhù)越來(lái)越多的機器引入，為了工人安全，一般工業(yè)機器人的工作區與工人隔離開(kāi)。機器人就像野獸一樣被關(guān)在籠子里，因為機器人是按照一定的程序工作，人員如果誤闖機器人工作區，可能有受傷的風(fēng)險。

 

日前，麥肯錫公司發(fā)布報告，報告指出，中國的這一技術(shù)由于缺乏足夠的科研上的支持，主要應用于裝配和系統整合，在價(jià)值鏈上的利潤率低。由于客戶(hù)是像化妝品和飲料廠(chǎng)商這樣的中低端生產(chǎn)商，中國的機器人技術(shù)面對像日本發(fā)那科公司和瑞士abb公司這樣的國際巨頭時(shí)顯得沒(méi)有多少競爭力。

 

不過(guò)，麥肯錫公司在報告中說(shuō)，中國制造商、特別是私營(yíng)企業(yè)對通過(guò)數字化運作來(lái)提高競爭力、增加收入并降低成本表現出ji大的興趣，也寄予了厚望。

 

但是，機器的到來(lái)似乎變成了工人們的噩夢(mèng)，機器會(huì )搶走工人的工作，會(huì )威脅到工人的人身安全。如此看來(lái)，工業(yè)4.0的實(shí)現并非社會(huì )的發(fā)展，反而更像是社會(huì )的倒退。但是事實(shí)卻并非如此，要用辯證的眼光去看待，工業(yè)4.0(Industry4.0)將為制造業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)變革，并且在降低成本的同時(shí)也能提高效率。在現實(shí)中，機器人和大多數自動(dòng)化一樣，幫助人們更高效、更有效率地進(jìn)行工作，目的并不是取代人類(lèi)的工作。

 

 

文章來(lái)源于：http://thefoodiepost.com/News-Detail.asp?Id=913